本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机。

  拉拔机是以电机驱动丝杆转动为动力或液压伸缩移动结构为动力，驱动夹具在水平方向或垂直方向上移动，对工件的直径进行拉伸改变的设备，多用于金属管件的加工，利用拉拔的方式改变管道整体直径，例如铝管/铜管拉拔机，但是现有的同类拉拔机在实际使用时存在以下问题：

  拉拔机与管道结构非间接接触的部位为夹具结构，但是夹具结构在实际使用时易发生脱落的现象，同时若加紧作用力过大，又轻易造成管道形变不利于后续拉拔加工使用。

  本实用新型的目的是提供一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，以解决上述背景技术中提出拉拔机与管道结构非间接接触的部位为夹具结构，但是夹具结构在实际使用时易发生脱落的现象，同时若加紧作用力过大，又轻易造成管道形变不利于后续拉拔加工使用的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，包括底板、侧板、丝杆和电动机，所述底板的上端面安装有侧板，且侧板的边侧设置有位于底板上方的夹具，并且夹具水平滑动连接在底板上端面固定的滑杆上，所述夹具的上端面和套环相连接，且套环螺纹安装在丝杆上，并且水平分布的丝杆转动安装在侧板顶壁的下端面，同时丝杆的左端通过皮带轮机构和电动机的输出端相连，所述电动机安装在侧板的顶端，所述夹具的内侧设置有2个对称分布的夹板，且夹板的截面呈弧形结构，并且夹具的侧壁上安装有把手杆，所述夹具的边侧设置有垂直分布的顶板。

  优选的，所述夹板固定安装在螺杆的一端，螺杆的另一端螺纹连接在套筒中，且螺杆和夹具的内侧壁构成垂直滑动连接结构，套筒转动安装在夹具侧壁的内部。

  优选的，所述套筒上安装有齿轮，该齿轮和竖杆上的齿轮相互啮合，并且竖杆垂直转动安装在夹具的左侧壁内部，同时竖杆通过两个相互啮合的锥齿和把手杆相连。

  优选的，所述顶板为垂直分布，且顶板和夹具为共轴线设置，并且顶板通过横杆和伸缩杆固定连接，水平分布的伸缩杆固定安装在夹具的边侧顶壁上。

  优选的，所述横杆的外端和气管相连接，气管和第一空腔相连通，且第一空腔开设在横杆的内部。

  优选的，所述第一空腔的内端和第二空腔相连通，且第二空腔呈放射状开设在顶板的内部，并且第二空腔等角度设置的开口处覆盖有弹性片，同时弹性片固定安装在顶板的外边缘处。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防脱结构的小型铜管拉拔机，重新设计夹具结构，能够从金属管的内壁和外壁同时对小型金属管进行夹紧操作，防脱落效果更好且防止管道被挤压变形；

  1.套筒以及竖轴的多齿轮啮合结构的设计使用，能够对一个夹具中的上下两个夹板一起进行位置调整操作，确保外部夹紧效果的同时，能够使固定后的不同直径的管道中轴线与夹具中轴线重叠，方便顶板的安装放置；

  2.顶板的结构设计，能利用气压调节的原理从管道内部进行撑紧操作，避免拉拔过程中管道的脱落，同时顶板的位置可在伸缩杆的调整下与夹板夹紧位置同步，避免管道被夹板挤压形变。

  图中：1、底板；2、侧板；3、夹具；4、滑杆；5、套环；6、丝杆；7、电动机；8、夹板；9、螺杆；10、套筒；11、齿轮；12、竖杆；13、锥齿；14、把手杆；15、顶板；16、横杆；17、伸缩杆；18、气管；19、第一空腔；20、第二空腔；21、弹性片。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，包括底板1、侧板2、夹具3、滑杆4、套环5、丝杆6、电动机7、夹板8、螺杆9、套筒10、齿轮11、竖杆12、锥齿13、把手杆14、顶板15、横杆16、伸缩杆17、气管18、第一空腔19、第二空腔20和弹性片21，底板1的上端面安装有侧板2，且侧板2的边侧设置有位于底板1上方的夹具3，并且夹具3水平滑动连接在底板1上端面固定的滑杆4上，夹具3的上端面和套环5相连接，且套环5螺纹安装在丝杆6上，并且水平分布的丝杆6转动安装在侧板2顶壁的下端面，同时丝杆6的左端通过皮带轮机构和电动机7的输出端相连，电动机7安装在侧板2的顶端，夹具3的内侧设置有2个对称分布的夹板8，且夹板8的截面呈弧形结构，并且夹具3的侧壁上安装有把手杆14，夹具3的边侧设置有垂直分布的顶板15。

  夹板8固定安装在螺杆9的一端，螺杆9的另一端螺纹连接在套筒10中，且螺杆9和夹具3的内侧壁构成垂直滑动连接结构，套筒10转动安装在夹具3侧壁的内部，套筒10上安装有齿轮11，该齿轮11和竖杆12上的齿轮11相互啮合，并且竖杆12垂直转动安装在夹具3的左侧壁内部，同时竖杆12通过两个相互啮合的锥齿13和把手杆14相连，可依次转动两个夹具3边侧的把手杆14，把手杆14在夹具3侧壁处转动，通过两个相互啮合的锥齿13带动垂直分布的竖杆12同步在夹具3侧壁内部转动，因此在上下两组分别啮合的齿轮11的传动作用下，套筒10会同步处于转动状态，在螺纹传动作用下，螺杆9会同步处于转动状态，从而带动两个夹板8同步朝向管材移动，因此无论管材的直径如何，固定后的管材必定会与夹具3的水平共轴线为共轴线固定连接，水平分布的伸缩杆17固定安装在夹具3的边侧顶壁上，横杆16的外端和气管18相连接，气管18和第一空腔19相连通，且第一空腔19开设在横杆16的内部，第一空腔19的内端和第二空腔20相连通，且第二空腔20呈放射状开设在顶板15的内部，并且第二空腔20等角度设置的开口处覆盖有弹性片21，同时弹性片21固定安装在顶板15的外边缘处，横杆16带动顶板15移动至管材的内部，并使顶板15位于夹板8固定的位置处，气管18与气泵等现有供气设备相连通，经由气管18向第一空腔19中通气，随后第二空腔20中被充入气体并带动弹性片21相应膨胀，从而紧贴管材内壁并配合夹板8对管材进行内外壁同时固定，防脱效果更好。

  工作原理：在有必要进行拉拔操作时，首先使用者可将金属管材按照图2所示从夹具3右侧开口处放置在两个夹板8中，随后即可依次转动两个夹具3边侧的把手杆14，把手杆14在夹具3侧壁处转动，通过两个相互啮合的锥齿13带动垂直分布的竖杆12同步在夹具3侧壁内部转动，因此在上下两组分别啮合的齿轮11的传动作用下，套筒10会同步处于转动状态，在螺纹传动作用下，螺杆9会同步处于转动状态，从而带动两个夹板8同步朝向管材移动，因此无论管材的直径如何，固定后的管材必定会与夹具3的水平共轴线分布；

  随后使用者即可使伸缩杆17相应水平伸缩移动，需要注意的是，伸缩杆17可以是手动操作式的伸缩杆或电动/液压伸缩杆，此为现存技术不作进一步描述，使横杆16带动顶板15移动至管材的内部，并使顶板15位于夹板8固定的位置处，气管18与气泵等现有供气设备相连通，经由气管18向第一空腔19中通气，随后第二空腔20中被充入气体并带动弹性片21相应膨胀，从而紧贴管材内壁并配合夹板8对管材进行内外壁同时固定，防脱效果更好，还可以避免夹板8挤压导致的管材形变，随后即可启动电动机7，带动丝杆6转动，利用其与套环5的螺纹传动，带动夹具3在滑杆4上水平移动实现管材的拉拔。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  1. 高分子成型加工新技术及模具（包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化分析材料（包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等） 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料

  1.食品科学 2.农产品加工及贮藏工程 主要研究方向： 1. 农产品保鲜与加工技术 2. 鲜切果蔬加工 3. 功能活性酚类物质加工稳定性及其留存规律 4. 超声波声化效应研究

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